"Хранинвест-ХМК" АД пусна в експлоатация пещ за отгряване и нормализация на едрогабаритни заварени конструкции. Размери на пещта: 4 м./4 м. височина 1 м. Температура до 1100 градуса. За стомани 52-3(18Г2) и 1.4301 (Х18Н9). За допълнителна информация, запитвания и поръчки Ви очакваме на телефон 042/600 801 факс: 042/600 802 e-mail:
В нашем цехе инсталированы термические сооружения с большими технологическими возможностями и гарантирующие высокое качество, отвечающие европейским нормам. В соответствии с Вашими потребностями термический цех может предложить Вам следующие термические и химикотермические процессы: • Цементация и закалка нискоуглеродистых сталей – мы можем проводить цементацию и закалку без деформации Ваших деталей из нискоуглеродистых нелегированных и легированных сталей с необходимой Вам твердостью и глубиной слоя; • Высокотемпературное азотирование и карбонитрирование – при технологическом требовании о насыщении азотом и углеродом при высокой температуре, мы выполним этот процесс в наших печах с контролируемой атмосферой; • Объемное закаливание инструментальной стали – если Ваши инструменты работают в „тепле” или „холоде”, и имеют вес менее 220 кг., будут термообработаны у нас в защищенной среде при необходимых технологических требованиях; • Объемное закаливание углеродистой и легированной стали – мы можем закаливать любую сталь этого класса, отвечающую Вашим конструктивным и технологическим требованиям с необходимым качеством; • Термоулучшение стали – при Вашем технологическом требовании для термоулучшения, можем гарантиранно выполнить процесс; • Старение закаленной стали – при необходимости, чтобы Ваши детали сохранили свои размеры на более продолжительное время, мы можем выполнить старение закаленных деталей; • Отжиг металлических заготовок перед механической обработкой – если Вам необходим отжиг перед механической обработкой, мы выполним
Сооружения в Термическом цехе работают в атмосфере, защищенной от эндогаза, которая гарантирует безокислительную термообработку. Все процессы - подготовка атмосферы, контроль температуры, время простоя и другие параметры контролируются компьютером и при Вашем запросе можете получить распечатку параметров процесса. При необходимости контроля заготовок, квантометрического и металлографического контроля и других исследований, используем лаборатории „Холдинг Загора”. Максимаьный вес термообрабатываемого товара- 200÷250 кг. Рабочее пространство, в котором помещаются термообрабатываемые детали - А х В х Н - 600 мм х 900 мм х 450 мм. Средняя производительность сооружений: • при закалке и отпуске: 110 кг/ч. • при цементации и закалке: 50 кг./ч. • при нитроцементации и закалке: 70 кг./ч. У нас создана организация рабочего времени, позволяющая обрабатывать детали 24 часа непрерывно. Наши хорошие партнеры: „М+С Хидравлик”; „Арсенал”; СВМ – Италия и другие. При необходимости от консультации мы можем Вам предложить высококвалифицированных специалистов по термообработке с большим опытом.